Schnellecke Logistics
Riadenie montáže a monitoring nárazníkov
Cieľom projektu bolo riadenie a monitorovanie montážneho procesu v závode Schnellecke, ktoré sa zabezpečilo nasadením riadiaceho Smart Industry systému EMANS. Jedným z účelov projektu bolo sledovanie a archivovanie výrobných parametrov a zlepšenie efektivity technologických procesov. Spoločnosť Schnellecke predstavuje vedúcu globálnu logistickú spoločnosť pre automobilový priemysel v oblasti skladovej a baliacej logistiky, montáže modulov a "Just-In-Time" logistiky.
Zadanie projektu
- Vizualizácia výrobného a technologického procesu operátorom na pracoviskách
- Vizualizácia a distribúcia výrobných inštrukcií pre operátorov na pracovných postoch
- Riadenie nástrojov za účelom zabezpečenia dodržiavania správneho technologického postupu (výber, evidencia, predmontáž a párovanie dielu)
- Riadenie správnych parametrov na výrobných nástrojoch na základe princípu Poka-Yoke (metóda zabraňovania vzniku chýb spôsobených človekom alebo ich okamžitej náprave)
Implementácia
- Implementácia Smart Industry riešenia EMANS
- Nasadenie technológií Internetu vecí (IoT) a digitálnych dvojčiat
- Riadenie vychystávania materiálu systémom Pick-to-Light
- Ovládanie gestami (telemanipulácia pri kontrole kvality) – Kinect
- Zavedenie EDI komunikácie
- Implementácia technológie RFID
- Implementácia Blind Audit systému
- Riadenie procesu vychystávania komponentov (kitting)
- Riadenie, sledovanie a zaznamenávanie správneho uťahovacieho momentu
- Integrácia systému EMANS na podnikové ERP a nadradené systémy koncového odberateľa
Výsledok riešenia
- Zníženie celkovej prácnosti výrobného procesu
- Vizualizácia pracovných inštrukcií na výrobných postoch
- Zber výrobných dát z PLC a ostatných zariadení v prevádzke
- Traceabilita – vyhotovovanie rodných listov nárazníkov
- Regulácia negatívneho vplyvu ľudského faktoru
- Dodávky materiálu metódou Just-in-Time
- Zvýšenie produktivity prevádzky
- Zvýšenie celkovej efektívnosti zariadení (OEE) na pracovných postoch
- Automatizácia zberu dát a monitoring výrobného procesu
- Zabezpečenie 100% kvality montáže variabilných komponentov
- Dodržanie maximálneho stanoveného taktu
- Manažérske výstupy a report v reálnom čase
- Viacúrovňová autorizácia prístupu
- Zobrazovanie výrobných postupov operátorom
- Zníženie chybovosti pri výrobe finálnych výrobkov s vysokou variabilitou
- Redukcia chybovosti v procese vychystávania hotových komponentov
- Kontrola kvality analýzou obrazu vyrobených komponentov
Chcete sa dozvedieť viac o tomto projekte?
