Höhere Qualität in der Lebensmittelproduktion, ohne Ausfallzeiten und Fehler
Die Herstellung von Lebensmitteln und Getränken ist heute ohne präzise getaktete Logistik und verlässliche Produktionsprozesse kaum denkbar.
Digitalisierung und Automatisierung ermöglichen die Integration von Rohstofffluss, Produktionssteuerung und interner Versorgung in einer einzigen intelligenten Lösung. Durch die Automatisierung und Synchronisierung von Produktion und Lager werden Fehler reduziert, Stillstände vermieden und sichergestellt, dass jedes Produkt den hygienischen Standards entspricht.
Steigerung der Effizienz der Kühlkette
Optimierung der Energiekosten
Bessere Bestandstransparenz und Inventurgenauigkeit
Bessere Einhaltung von Arbeits- und Hygienestandards
Verbesserte Rückverfolgbarkeit von Chargen
Weniger Ausschuss und Verluste
Produktionsprozesse optimieren
Verändertes Kaufverhalten, saisonale Spitzen und steigende Qualitätsanforderungen erfordern eine präzise, flexible und fehlerfreie Produktion. Digitale Automatisierung ermöglicht intelligentes Produktions-Scheduling, eine effiziente interne Materialversorgung und vollständige Rückverfolgbarkeit – vom Rohstoff bis zur Auslieferung.
Lebensmittelproduktion und Distribution digital transformieren
Erleben Sie, wie Digitalisierung und Automatisierung Ihre gesamte Kühlkette – von der Produktion bis zur Auslieferung – nahtlos verbinden. Digital gesteuerte Prozesse sorgen für Stabilität – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Automatisierte Temperaturkontrollen, Chargenverfolgung und die durchgängige Integration von Produktion und Versorgung garantieren konforme Lagerung und pünktliche Lieferung – ohne Verluste oder Reklamationen.
Bessere Koordination von Produktion und Versorgung beginnt mit Prozessintegration
Beseitigen Sie operative Fragmentierung und vereinheitlichen Sie das Prozessmanagement über Produktion und Lager hinweg.
Eine mangelnde Verbindung zwischen Produktions-, Lager- und Planungssystemen führt zu veralteten Daten, doppelten Eingaben und einer geringen Reaktionsfähigkeit auf Veränderungen. Diese Informationslücken verlangsamen Entscheidungen, erhöhen das Fehlerrisiko und senken die Effizienz. Integriertes Management auf Basis von Datenkonnektivität und automatischem Informationsfluss ermöglicht einen kontinuierlichen Datenstrom in Echtzeit – für mehr Transparenz, bessere Koordination und agile Reaktion auf wechselnde Marktanforderungen.
Weniger Ausschuss, bessere Qualität empfindlicher Produkte
Ein systemgesteuertes Lager- und Produktionsmanagement sorgt dafür, dass jede Charge korrekt gelagert und rechtzeitig verarbeitet wird – gemäß den FIFO- oder FEFO-Prinzipien. Die automatische Überwachung von Temperaturbereichen, Haltbarkeitsdaten und Rohstoffbewegungen reduziert Verlustrisiken und minimiert Ausfallzeiten, die die Frische und Qualität Ihrer Produkte gefährden könnten.
Passen Sie Produktion und Versorgung flexibel an Marktveränderungen an – ohne Überlastung oder Stillstand
Saisonale Schwankungen oder plötzliche Auftragsspitzen müssen nicht zu Chaos, Qualitätsverlusten oder Stress führen. Digitales Produktionsplanungstool und automatisierte Lagersteuerung ermöglichen die flexible Anpassung von Kapazitäten, optimierte Kommissionierung und eine effiziente Arbeitsverteilung.
Fehlerquote senken, Produktivität steigern
Manuelle Abläufe bei Wareneingang, Einlagerung oder Versand verlangsamen die Prozesse und erhöhen das Fehlerrisiko – was zu Verlusten oder Reklamationen führen kann. Digitalisierung wichtiger Prozesse und automatisierter Datentransfer zwischen Produktion und Lager eliminieren redundante Aufgaben, beschleunigen Abläufe und steigern die Zuverlässigkeit.
Reibungslose Produktionsversorgung und exakte Lagerbestände sicherstellen
Veraltete Material- und Bestandsdaten führen zu Produktionsunterbrechungen, Überfüllung und kostspieligen Fehlern. Mit synchronisierter Steuerung von Lager und Produktion behalten Sie den Bestand in Echtzeit im Blick, profitieren von automatischer Nachbestückung nach Verbrauch und verbessern die Planungsgenauigkeit. So vermeiden Sie sowohl Leerlauf als auch Verschwendung – und die Produktion läuft ohne Unterbrechung.
Automatisiertes Verfallsdaten-Tracking
Die automatische Überwachung von Verfallsdaten stellt sicher, dass Waren mit kürzerer Haltbarkeit immer zuerst ausgeliefert werden – für frische Produkte zur richtigen Zeit und im Einklang mit allen Qualitätsvorgaben.
Mobile Lösungen für die Vor-Ort-Bestandsverwaltung
Führen Sie Inventuren laufend durch – ohne Betriebsunterbrechungen. Das Scannen von Artikeln und die Aktualisierung der Bestände erfolgt in Echtzeit, reduziert den Verwaltungsaufwand und macht aufwendige Inventurstillstände überflüssig.
Individuell gesteuerte Kühlzonen
Ein Lagerkonzept mit temperaturgesteuerten Zonen ermöglicht die sichere und effiziente Lagerung frischer, tiefgekühlter oder trockener Lebensmittel gemäß ihren Anforderungen. Das erleichtert die Handhabung und unterstützt die Einhaltung von Hygienestandards im gesamten Betrieb.