PŘÍNOSY SMART INDUSTRY ŘEŠENÍ EMANS

Smart Industry ŘešenÍ EMANS inteligentnĚ ŘÍdÍ technologické, materiálové, lidské, datové a systémové zdroje podniku s cílem zabezpečit vysokou provozní výkonnost.

Hlavními přínosy řešení navrženého podle štandardů čtvrté průmyslové revoluce (Industry 4.0) jsou:

• růst celkové produktivity podniku,
• rozšíření výrobního a zásobovacího potenciálu provozu,
• zvýšení flexibilnosti a reaktivnosti procesů a operací,
• zvýšení bezpečnosti procesů a prostředí provozu,
• eliminace chybovosti,
• eliminace produkce odpadů.

Integrace podnikových zdrojů systémem EMANS přináší podniku přístup k jednoznačním a přesným informacím („single version of truth“). Sesbírané informace se zároveň podílejí na vytvoření transparentnosti ve výrobních procesech a v materiálvém toku podniku.

Dynamické datové toky polu s aktuálními a přesnými daty urychlují rozhodovací procesy na všech řídících úrovní podniku. Zapojením preditkivn a rozšířené analytiky do těchto rozhodovacích procesů je možné dosáhnout dynamické řízení výrobních a zásobovacích operací v reálném čase.

Řídící systém EMANS umožňuje optimalizaci podnikových procesů v oblastech:

• rozšíření propustnosti materiálových toků,
• automatické regulacie zásob podla skutečného odbytu nebo výrobního plánu,
• eliminace prostojů a neproduktivních činností,
• urýchlování výrobních cyklů,
• rozšíření celkové provozní agility podniku pro výrobu personalizovaných produktů odběratelů a vychystávání variabilních objednávekzákazníkům.

Výkonnost zařízení a efektivita podnikových procesů

+18% zvýšení produktivity bez změny zařízení nebo procesů

+30% zvýšení propustnost a doby provozschopnosti zařízení

+58% snížení prostojů a neproduktivních operací zařízení

+20% rozšíření výrobní kapacity

Dynamickou alokací materiálových, lidských a strojových zdrojů v reálném čase zabezpečuje Smart Industry řešení:

• zvýšení efektivity a výkonnosti výrobních zařízení a nástrojů,
• rozšíření celkového výrobního potenciálu provozu,
• rozšíření propustnosti materiálových toků.
• a optimalizacr provozních nákladů.

Systém EMANS autonomně synchronizuje výrobní a zásobovací operace, čímž dochází k

• optimalizaci zásobovacích cyklů,
• a skrácení výrobních časů.

Řešení EMANS díky automatizaci datových toků a dynamickému řízení procesů významně redukuje prostoje a eliminuje neproduktivní činnosti v provozu.

Kvalita výrobků a konformita procesů

 +10% zvýšení kvality produktů bez změny procesů a zařízení

až 99% dodržování plnění stanovených předpisů při výrobě produktů

až 99% míra zamezení vzniku závadních výrobků

Systém EMANS podporuje:

• formalizaci a standardizaci výrobních operací a provozních činností, 
• dodržování osvědčených postupů v procesech,
• a dodržování stanovených výrobních parametrů.

Systém přispívá k posilnění odolnosti výrobních zařízení a logistických procesů vůči chybám nebo odchylkám, a tím předchází poklesu kvality.

Kromě zabezpečování kvality výrobků, systém EMANS eliminuje chybovost při řízení materiálového toku a vnitropodnikového zásobování, aj prostřednictvím

• vizualizace a digitální distribuce pracovních instrukcí,
• a traceabilitě jednotlivých výrobních a zásobovacích operací a genealogii výrobků (digitální rodní list výrobku).

Systém zároveň umožňuje zabezpečení dodržování specifických technologických nebo zákaznických nařízení (regulací) a kontrolu jejich dodržování. Efektivním plánováním údržby a okamžitými notifikacemi při vzniku poruch na zařízeních systém předchází neplánovaným odstávkám a zhoršené kvalitě výrobků v důsledku nedostatočné údržby zařízení a nástrojů.

Flexibilita procesů a agilní řízení

až 50% optimalizace doby výrobního cyklu

až 20% snížení potřeby změn konfigurace nástrojů

až 58% snížení prostojů

Jako modulární a škálovatelné řešení, EMANS umožňuje podnikům bezodkladně reagovat na prudké změny na trzích nebo v chovaní zákazníků, jelikož autonomně přizpůsobuje řízení procesů aktuálním trendům. Virtualizace, technologie digitálních dvojčat a internet věcí (IoT) a služeb (IoT) rozšiřují agilnost výrobních a zásobovacích procesů.

Systém EMANS umožňuje produkci vysoce variabilních produktů v sériové a maloseriové výrobě. V reálném čase vykonává změny výrobních postupů s cílem zabezpečit kontinuální provoz a naplňování obchodních cílů.V rámci provozu může paralelně běžet několik procesů a provozních strategií, které systém individuálně přizpůsobuje typu a charakteru výrobků. To znamená, že systém může při zásobování nasadit sekvenční vychystávací strategie pro vysokoobrátkové zboží, přičemž soubežně řídí dávkové vychystávací metod pro položky s nízkou obrátkou.

Systém EMANS zabezpečuje pružnosť výrobných operácií aj bezodkladnou zmenou nástrojov podľa aktuálnych výrobných plánov. To pri častých zmenách výrobného plánu prispieva k  optimalizácii nákladov ako aj času viažuceho sa na prestavovanie zariadení.  

Systém EMANS zabezpečuje pružnost výrobních operací a bezodkladnou změnou nástrojů podle aktuálních výrobních plánů. To při častých změnách výrobního plánu přispíva k optimalizaci nákladů a času vážoucího se na přestavování zařízení.

Optimalizace řízení lidských zdrojů

až 35% snížení prostojů a neproduktivních operací zaměstnanců

až 90% eliminace manuálního sběru údajů a přípravy reportů

Inteligentní algoritmy systému EMANS optimalizují řízení přidelených lidských zdrojů a pracovních úkolů za účelem:

• dosahování synergickího efektu ve výrobních a zásobovacích procesech a kontroly kvality,  
• zvýšení produktivity bez navyšování počtu zaměstnanců,
• a dodržování osvědčených postupů („best practice“) při výkonu výrobních operací.

Systém v reálném čase identifikuje požadavky a potřeby na výkon pracovních zadání a činností, které přiděluje dostupníým pracovníkům tak, aby zabezpečil jejich rovnoměrné a efektivní vytížení. Vizualizací výrobních nebo zásobovacích (přepravných) instrukcí a řízením jednotlivých operací  systém odbouráva neproduktivní a neefektivní pracovní úkony.

Řešení EMANS radikálně zkracuje zaškolení nových zamestnanců jakož i přeškolování na nové pracovní (provozní) standardy a metody. Kromě automatizace výrobních operací, systém automatizuje také rutinní rozhodovací procesy vedoucích zaměstnanců, díky čemu se zaměstnanci mohou věnovat pracovním činnostem s vyšší přidanou hodnotou.

Eliminace plýtvání a produkce odpadů

až 99% digitalizace papírové agendy a technické dokumentace

Digitalizací pracovních procesů dochází k dematerializaci výrobních postupů a príslušní papírové agendy jako například:

• dodací a předávací protokoly,
• digitální výdajky,
• protokoly a certifikáty kontroly kvality,
• aktuální stavy zásob,
• e-Kanban systémy apod.

Systém EMANS pomáhá identifikovat příčiny zhoršené kvality a napomáhá předcházet jejich vzniku.  Součástí optimalizace využívání podnikových zdrojů je i koordinac dodávek materiálu se skutečnými potřebami na zásobování podle aktuálního výrobního plánu nebo obrátkovosti příslušného tovaru, čímž se eliminuje nadměrné držení skladových zásob. Plýtvání materiálovými zdroji a vzniku zmetků se předchází i automatizovaným plánováním preventivní údržby výrobních zařízení a nástrojů.

Včasné a přesné zásobování

až 20% optimalizace skladových zásob

Automatizace řízení materiálových toků řešením EMANS vede k optimalizaci podnikového zásobování s cílem zabezpečit rychlost, přesnost a kvalitu dodávek pro B2B segment a přímou distribuci (B2C) v:

• e-commerce a online retaili,
• maloobchodu,
• velkoobchodu,

EMANS podporuje zrychlování materialových toků:

• dopytem řízeným plánováním,
• transparentností podnikové logistiky,
• dynamickou koordinací řízení zdrojů v materiálových tocích,
• automatickým doplňováním zásob podle výrobních plánů,
• prediktivním plánováním a rozvrhováním pracovních zadání,
• provozní strategií Just-in-Time.

EMANS svou unikátní a komplexní funkcionalitou zefektivňuje zásobovací cykly a rozšiřuje tím celkový výrobní potenciál provozu.

Sledování pohybu výrobků a genealogie

až 90% viditelnost procesů a okamžitý přístup k datům a klíčovým ukazovatelům (KPI) v reálném čase

Digitalizace datových toků podniku umožňuje systému EMANS vytvářet, archivovat a distribuovat podrobní elektronické záznamy:

• použitých komponentů a jejich původu ve forme digitálního rodního listu,
• výsledky kontrol kvality,
• detailní technologické parametry,
• výrobní podmínky,
• vytváření a evidování auditů.

Traceabilita zabezpečená systémem EMANS umožňuje:

• jednodušší dodržování předepsaných regulací a standardů kvality,
• zvýšení bezpečnosti,
• optimalizaci nákladů při vzniku zmatků (vznik nekonformnosti),
• rozšířenou viditelnost výrobního cyklu výrobku,
• identifikace závadních součástek vstupujících do montážneho procesu,
• zlepšení plánování výroby a zásobování, 
• sledování zásob v reálném čase,
• sledování expirace materiálů.

Mezi základní vlastnosti řešení EMANS patří rychlé zpracování podnikových dat, detailní monitoring procesů a přesné vyhodnocování klíčových výkonnostních ukazovatelů, následkem čeho může systém urychlovat rozhodovací procesy na všech řídících úrovních podniku.

Bezpečnost a ergonomie

Smart Industry řěšení EMANS je navrženo pro nároční prostředí provozu, čemu je podřízena samotná architektura a infrastruktura této platformy. EMANS posiluje robustnost všech procesů, které na provozu řídi, čímž zabezpečuje jejich spolehlivost jako také ochranu před neautorizovanými zásahy do procesů. Samotní systém a data s kterými pracuje jsou zabezpečené nadstandardními ochraními opatřeními, včetně dodatečné zálohy systému a dat.

Systém EMANS řídí výrobní a logistické procesy podle schválených pracovních standardů, čímž zabezpečuje kontinuálně efektivnější pracovní výkon a zároveň i přísní bezpečnostní opatrění:

• ochrany personálu,
• zařízení a nástrojů, 
• materiálu výrobků v provozu.

Řízením nástrojů podle schválených technologických postupů se předchází vzniku úrazu následkem:

• špatné manipulaci s výrobními nástroji a zařízeními,
• vykonávaním chybních pracovních postupů.

Systém takisto znižuje riziko vzniku pracovného úrazu v prípadoch:

• zmien technologických parametrov, 
• úpravy procesných postupov,
• alebo pri zavádzaní nových pracovných štandardov.

Uživatelské prostředí systému je navržené s ohledem na dosažení co největšího uživatelského komfortu bez ohledu na typ provozu. Systém navíc řídí pracovní úkoly zamestnanců vzhledem na ergonomické požadavky prostředí provozu.