Autonome Synchronisierung von Logistik und Produktion | MILK RUN 4.0
Logistik und Produktion
Matador Automotive
Ziel des Projekts war es, eine ausgewogene und effiziente Nutzung der Transporteinrichtungen für die Versorgung der Montagestationen mit Vormaterialien sowie für den Transfer von Halbfertigprodukten zwischen einzelnen Arbeitsstationen zu erreichen.
Das EMANS-System gewährleistet die autonome Synchronisation von Logistik und Produktion sowie die Automatisierung der Fertigungslogistik im Shopfloor des Tier-1-Automobilzulieferers Matador Automotive.
Projektauftrag
- Pünktliche Materiallieferung an die Montagestationen
- Transfer von Halbfertig- und Fertigprodukten von den Produktionslinien zur weiteren Verarbeitung
- Intelligentes Management der Kapazitäten der Transporteinrichtungen
- Optimierung der Kapazitäten von Förder- und Transporteinrichtungen
Umsetzung
- Implementierung des Smart-Industry-Systems EMANS
- Vernetzung von Produktionslinien, Supermärkten (Lager), Milk-Run-Zugmaschinen sowie der Supervisor- und Dispositionsbüros in ein unternehmensinternes Internet-der-Dinge-(IoT)-Netzwerk
- Erstellung eines virtuellen Abbilds des Shopfloors mittels Digital-Twin-Technologie
- Einführung eines dynamischen Milk-Run-Systems (Milk Run 4.0)
Ergebnisse
- Verbesserung der Effizienz der Transporteinrichtungen
- Reduzierung von logistikbedingten Stillständen an den Produktionslinien durch fehlendes oder verspätetes Material
- Gesamtsenkung der Transportausfallzeiten auf dem Shopfloor
- Operative Produktionsplanung an den Produktionslinien
- Überwachung von Taktzeiten und Produktionszyklen
- Visualisierung von Transportanforderungen für die Fahrer der Transporteinrichtungen
- Gewährleistung einer ausgewogenen Nutzung der Transporteinrichtungen basierend auf den tatsächlichen Transportbedarfen
- Überwachung und Berichterstattung verfügbar auf mobilen Geräten
