Anwendung von Modernen Technologien bei der Zuckerrübenanfuhr - Was ist zu tun?

Jozef Holota, AGRANA Beteiligungs-AG

Eduard Gers, ANASOFT

EFFEKTIVIERUNG DER ZUCKERRÜBENLOGISTIK - SCHWERPUNKTE DER UMSETZUNG IN DIE PRAXIS

Zucker ist eine Ware, die bei ihren Kunden hauptsächlich durch Preis gewinnt. Infolge dessen können und werden alle Logistikkosten, die innerhalb der Lieferkette im Endprodukt gebunden sind, immer mehr und mehr die Wettbewerbsfähigkeit der Zuckerfabriken bestimmen.

Im folgenden Text beschäftigen wir uns mit den praktischen Aspekten der Anwendung von modernen Technologien zur Rationalisierung und automatisierten Verwaltung  der Zulieferung von Zuckerrüben innerhalb einer Zucker-Kampagne, die ausführlicher in der tschechischen Zeitschrift Blätter der Zucker- und Zuckerrübenindustrie und publizierten Artikel "Rationalisierung der Zuckerrübenanfuhr  mit Hilfe von modernen Technologien" (Nr. 2/2015) beschrieben wurden.

Der vollständige Artikel  befindet sich in der Ausgabe 5/2015 (September-Oktober 2015).

Outsourcing der Verantwortung

Organisation, Prozesse und Prioritäten jeder Firma werden von der Umgebung, in der sie tätig sind, von seiner kulturellen und historischen Entwicklung, geprägt. Diese Faktoren bestimmen nicht nur das Potenzial, sondern auch die Begrenzung von Fähigkeiten der Firma, neue Lösungen effizient in die Praxis einzuführen.

Der historische Kontext der Entstehung von Zuckerindustrie, die Bedeutung der Produktionskosten und vom Rechtsrahmen beeinflusstes Marktumfeld führten dazu, dass Prioritäten der Produktionsabteilung, und der Abteilung für Einkauf & Beziehungsmanagement   mit Zuckerrübenlieferanten, die Managemententscheidungen der Zuckerfabriken dominant formieren.

In einer traditionellen Organisationsstruktur ist die Beteiligung einer dritten Seite (des Spediteurs) an der Organisation von Zuckerrübenlieferung in vielerlei Hinsicht die beste Lösung, da sie Kompetenzen mitbringt, über die in erster Linie keine der beteiligten Funktionseinheiten (Produktionsabteilung, die sich auf Technologien konzentriert und Rübenabteilung, die organisatorische, kontraktliche und agronomischen Aspekte löst) verfügt.

Durch dieses Verfahren wird  die Verantwortung für eine optimale Versorgung mit Rohstoffen an einen externen Logistiklieferanten ausgelagert. Dieser hat aber keine gute Position, die Lösung der Logistikoptimierung zu realisieren, weil er:

• in der Regel nur einen Teil des Systems steuert und nicht über den Rest entscheiden kann;
• eine andere Hierarchie von Prioritäten hat,  in der über der Optimierung von Tätigkeiten einer Zuckerfabrik die Optimierung eigener Tätigkeiten dominiert, also kann er eine investitionslose und veränderungslose niedrigere Effektivität bevorzugen.

Management der Wettbewerbsfähigkeit einer Zuckerfabrik

Eine Voraussetzung für die Anwendung der modernen Lösungen ist eine effektive Arbeit mit den Daten. Die richtige Anwendung von modernen Technologien ermöglicht eine präzise und umfassende Anlagedatenerfassung, ihre Verarbeitung und Auswertung in Echtzeit. Ein Nebeneffekt solcher Lösungen ist die maximale Erhöhung der Transparenz aller internen Zusammenhänge der Lieferkette. 

Der Wettbewerbsdruck des Marktumfelds transformiert sich  in den Firmen vorwiegend zur Kostensenkung. Verantwortungsvolles Verhalten erfordert jedoch ein Verständnis aller Kostenelemente und deren Direktheit. Daher gibt eine klare und präzise Datenauswertung dem Management ein effektives Werkzeug zur Steuerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.

Ein automatisierter Dispatsching von Zuckerrübenlieferungen ist aus logistischer Sicht eine Anwendung des allgemein anerkannten und bestätigten Pull-Systems (LEAN-Methodik). Die Entscheidung über seine Implementierung  bedeutet keine Entscheidung über die Lösungsart, sondern im Grunde nur über die Fähigkeit, technologische Herausforderungen zu adäquaten Kosten zu überwinden.

Angesichts der zu Ende gehenden EU-Subventionierungsaktivitäten, der beschwerenden wirtschaftlichen Lage der Zuckererzeuger und durch Bezugnahme auf die Liste der Auswirkungen am Ende dieses Artikels muss jeder Zuckerhersteller die Frage zu beantworten, ob die Erhaltung des Status quo im Bereich der Zuckerrübenlogistik insofern wichtig ist, um auf das Potenzial der beschriebenen Lösung so zu verzichten, dass er verweigert, in die Verwaltung nach transparenten und eindeutigen Daten zu investieren.

Wie realisiert man erfolgreich das Projekt der Logistikoptimierung?

Die in dem Artikel „Rationalisierung der Zuckerrübenanfuhr  mit Hilfe von modernen Technologien" beschriebene Lösungsphilosophie basiert auf folgenden Grundprinzipien, die in verschiedenen Formen moderne Theorien des Lieferkettenmanagements (Supply Chain Management) durch die bestätigten Ergebnisse der erfolgreichsten Unternehmen auf dem Markt anwenden: 

• In Zusammenarbeitenden Systemen, zu denen die Zuckerfabriken gehören,   gibt es auf den Ebenen der einzelnen Teile verschiedene, oft sogar abweichende Optimierungsmöglichkeiten. Daher hat die Optimierung des Systems als Ganzes ein größeres Potential als der Komplex unabhängiger Optimierungen seiner Einzelteile.

• Beseitigung der Verschwendung quer über die gesamte Lieferkette ist der einzige effektive Weg, eine kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu erreichen.

• Um das System effektiv entwickeln und verbessern zu können, braucht man es zu verwalten (eine Nicht-Übertragung der Verantwortung).

• Im Prozess der Innovationen und Veränderungen ist in der Regel das Potenzial der neuen Lösungen umso größer, je größer die Fähigkeit ist, die aktuellen Prozesse und Lösungen pragmatisch zu überprüfen und gezielt zu steuern.

Für eine erfolgreiche Durchführung des Projekts der Logistikrationalisierung von Zuckerrüben durch einen automatisierten Dispatching ist es möglich, vom oben Angeführten folgende allgemeine Bedingungen abzuleiten, die bei der Umsetzung erfüllt werden müssen: 

• Es ist notwendig, jede Optimierungsbemühung zu einem gemeinsamen Ziel zu verwalten und auszuwerten (Integration der Logistik von der Rohstoffversorgung zur Bemühung um eine erfolgreiche Produktionskampagne). Gemeinsames Ziel hilft, eine Hierarchie von Prioritäten für alle Teilnehmer im System zu erstellen. Da die Zuckerfabrik in diesem Prozess das einzige Subjekt ist, das die von seiner Wettbewerbsfähigkeit abgeleitete Ziele formulieren kann, muss sie unbedingt Verantwortung für die Optimierung der Logistiktätigkeiten tragen.

• Die aktuelle Art der Kommunikation, die Teilung der Aufgaben und Zuständigkeiten einzelner Beteiligten an der Lieferung von Zuckerrüben müssen zur Verfügung für den Prozess der Veränderung stehen.

Praktische Erfahrungen mit der Umsetzung eines solchen Projektes zeigen, dass die Bewältigung der Veränderungen in Bezug auf interne Umverteilung der Kompetenzen in einer Zuckerfabrik und die Änderung in der Nutzung von Daten übersteigt eindeutig die Herausforderungen der Beteiligung dritter Seiten (Spediteure, Anbauer) in solchen Projekten, wobei die größten Befürchtungen und Zweifel zwei Themen ausrufen:

• Übertragung der Verantwortung für die rechtzeitige Lieferung der Rohstoffe vom Lieferanten an die Zuckerfabrik
• Mangel an Know-how im Bereich  der Operativsteuerung von Logistiksystemen in der Zuckerfabrik.

Zuckerfabrik als Anfuhr-Koordinator?

Um das Thema besser zu verstehen, ist es notwendig, zwei grundlegende Aufgaben und zu ihnen gehörende Kompetenzen zu  definieren:

• Anlieferer - ist für den mit aller Sorgfalt realisierten Transport von Waren von A nach B auf Grund genau festgelegter Anweisungen verantwortlich. Wesen der Verantwortlichkeit ist eine zuverlässige Transportleistung der allokierten  Transportkapazitäten und eine Auswahl der besten Form, um den angegebenen Auftrag zu erfüllen.
• Anfuhr-Koordinator - seine Aufgabe ist die Planung, Dimensionierung und Verwaltung der Zuckerrübenlieferungen und die Koordinierung der Beteiligten. Das Wesentliche der Verantwortlichkeit ist die Sicherung einer regelmäßigen Versorgung mit Rohstoffen, die mit den Bedürfnissen der Zuckerfabrik synchronisiert ist, und Integration dieser Dienstleitung in die  Kampagne (Schnittstelle zu Bauern, Produktion, bzw.  Abnehmern von Nebenprodukten).

Wenn in der Rolle des Anfuhr-Koordinators der Anlieferer installiert ist, folgt folgende Situation:

Die Erfüllung der Rolle des Koordinators ist von Logistikdienstleistern als besonderer Mehrwertdienst betrachtet. Die primäre Motivation der Anlieferer, die Funktion des Anfuhr-Koordinators abzuleisten, ist im Zusammenhang mit der Erwartung des angemessenen Gewinnes sowie der  Stabilisierung des Kunden durch ein spezialisiertes Know-how. Allerdings ist es problematisch, eine ausreichende Autorität und Kompetenz in Bezug auf die anderen Teilnehmer im System zu gewährleisten, zu dem die Zuckerrüben Lieferanten und die von Produktionsmanagement vertretene Zuckerfabriken gehören.

Im Modell, in dem in der Rolle der Zuckerrübenanfuhr der Anlieferer als Koordinator  tätig ist, wird die endgültige Lösung optimal weder aus der Sicht der Effektivität von Aufwandskosten noch aus der Sicht der Zuverlässigkeit und Effektivität der Anfuhr allein.  Die Gewinnrealisierung ist nämlich in erster Linie auf der Seite des Anlieferers und aufgrund mangelnder Kompetenzen kann der Koordinator die Rahmenbedingungen der Zuckerrübenanfuhr nicht beeinflussen und diese mangelnde Kompetenz  muss er mit zunehmenden Kapazitätsreserven (Anzahl der Fahrzeuge), die ein ineffektiver Kostenpunkt sind, lösen. 

Automatisierter Dispatsching

Unabhängiger Koordinator auf Seite der Zuckerfabrik rationalisiert erheblich den gesamten Prozess der Zuckerrübenanfuhr im Vergleich mit der Koordination auf Seite des Anlieferers.

Automatisierter Dispatsching arbeitet mit statistischen und mathematischen Werkzeugen, die den aktuellen Betriebszustand genau auswerten und Trends aller wichtigen Parameter erkennen können (Kapazitätszulänglichkeit von Ladern und Fahrzeugen, vorausgesetzte Erschöpfung der Ressourcen usw.). Im Normalbetrieb dominiert dieser eindeutig gegenüber den menschlichen Disponenten dank seiner genauen und vollständigen Daten, und der Möglichkeit, diese Daten in Echtzeit bei der Optimal-Entscheidung für eine stabile Versorgung mit Rohstoffen zu verwenden.

Dank der Zeitprojektion und Betriebssimulation mit verschiedenen Parametern ermöglicht er schnell und effektiv die beste Kombination von Steuerparametern des Betriebs zu finden. Damit sorgt er für solche Verwaltung von der Zuckerrübenanfuhr, die die Dauer des stabilen Betriebs maximiert. Diese Möglichkeiten macht er auch für solche Nutzer zugänglich, die keine Kenntnisse im Bereich  des Güterverkehrs haben.

Der Bedarf an personellen Disponenten wird damit zwar nicht beseitigt, allerdings wird ihre Aufgabe  auf die Entscheidung in außergewöhnlichen Situationen reduziert, die in Folge solcher Faktoren entstehen, die man im mathematischen Modell sinnvoll nicht auswerten kann. In der Regel geht es um ungeplante Ausfälle (Nichtverfügbarkeit von Rohstoffen für die geplanten Standorte) oder kritische Leistungsabnahme von einigen Teilen des Systems (Laden, Ausladen, Produktions und Transportkapazitäten, Transportwege...)

Für solche Situation ist die Kapazitätsdisharmonie typisch - die Menge von Rohstoffen, die man an die Zuckerfabrik liefern kann, ist nicht die gleiche, die die Zuckerfabrik benötigt. Die optimale Lösung ist, eine vorübergehende Änderung der Rahmenbedingungen zugunsten der Beibehaltung von der Verarbeitungskontinuität zu implementieren (Aktivierung der zusätzlichen Quellen von Zuckerrüben an geeigneten Stellen, die Abwechslung des Tempos von der Rübenverarbeitung in der Fabrik, Einziehung zusätzlicher Transport- und Ladekapazitäten). Es geht aber um Managemententscheidungen, die man nur mit den Befugnissen akzeptieren kann, über die der Anlieferer-Disponent in ausreichendem Maße nicht oder gar nicht verfügt.

Abschließend

Das Thema der Aufteilung von den Zuständigkeiten ist aufgrund der Struktur von in den Vertragsbedingungen bestimmten Handelsbeziehungen zwischen der Zuckerfabrik und ihren Lieferanten kompliziert. Im Hinblick auf die Bedeutung der Zuckerrübenlogistik für die Zuckerfabrik ist Respekt vor der Einmischung in diese Beziehungen logisch. Vom Standpunkt der Zuckerfabrik ist die Sicherung einer kontinuierlichen Verarbeitung eine der höchsten Prioritäten in der Kampagne in Bezug auf Probleme, die mit der möglichen Unterbrechung des technologischen Prozesses verbunden sind.

Aus dem oben Genannten ist es jedoch abzuleiten, dass die Übernahme der Verantwortung für die Lieferung von Zuckerrüben von der Zuckerfabrik in Kombination  mit der Unterstützung vom automatisierten Dispatsching folgende gleichzeitig realisierte Auswirkungen hat:

• Steigerung der Qualität des Normalbetriebs;
• Erhöhung der Zuverlässigkeit des Normalbetriebs;
• Deutlich verbesserte Prognosefähigkeit und Fähigkeit einer proaktiven Lösung von problematischen Zuständen;
• Erhöhte Unabhängigkeit der Zuckerfabrik vom spezialisierten Know-how der externen Lieferanten (ohne die Notwendigkeit, ein ähnliches Know-how in ihrer eigenen Strukturen zu bauen);
• Erhöhung der Fähigkeit, optimal und effektiv in Krisensituationen mit der Veränderung der  Rahmenbedingungen der Anfuhr zu reagieren;
• die Möglichkeit, sich global zu Gunsten des Gesamten (der Kampagne) im Gegensatz zur lokalen Entscheidung zu Gunsten der einzelnen Komponenten (der Rohstofflieferanten, Logistikdienstleister, Produktion) zu entscheiden

Jede  Zuckertonne repräsentiert die Logistikkosten von 6-7 Zuckerrübentonnen. Jede Einsparung in diesem Bereich kann also einen wesentlichen Einfluss auf den endgültigen Preis des fertigen Produkts haben.

Dieses Ansehen sollte zusammen mit dem Motto dieses Artikels zum Ausgangspunkt für die Beurteilung des Zugriffs zur Logistikoptimierung von Zuckerrüben, ihren Prioritäten und Zielen werden.