Das größte Potential zur Verbesserung der Produktivität gibt es in Produktionsbetrieben

25.06.2015

Am 16. und 17. Juni 2015 fand die Konferenz DIGITALER BETRIEB 2015 statt. Organisator war die sich mit Innovationen und Forschung befassende CEIT Group und das Wirtschaftsmagazin TREND. Im Rahmen des Präsentationsstandes von ANASOFT erfolgte aufgrund von durch die Konferenzteilnehmer ausgefüllten Fragebögen eine Umfrage zu den Erfordernissen und Unzulänglichkeiten in Produktionsbetrieben.

INDUSTRY 4.0 ready - EMANS MOM SYSTEM   DIGITAL FACTORY 2015 - EMANS MOM SYSTEM   DIGITAL FACTORY 2015 - EMANS MOM SYSTEM   DIGITAL FACTORY 2015 - EMANS MOM SYSTEM

Nach der Auswertung der Fragenbögen ergab die Umfrage, dass vor allem im Bereich der Produktivität der Produktionsbetriebe Verbesserungspotenzial besteht. Bis zu 75 % der Befragten äußerten einen Verbesserungsbedarf in diesem Bereich.

Die Logistik wurde von 56% der Befragten als problematisch bezeichnet, 44% sahen einen bedarf zur Verbesserung der Produktionsqualität, 25% in der Leitung der Betriebswartung und 15% der Befragten markierten die Sicherheit in der Produktion und die Nachverfolgbarkeit der Daten zu dem jeweils hergestellten Produkt .

Weitere Themen, die die Konferenzbesucher als Potential für Verbesserungen bezeichneten, waren:

  • Kontrolle über die Montagetätigkeit der Mitarbeiter
  • Systematik und Einstellung der internen Prozesse
  • Verfolgung der Qualität der Outputs

Das Konzept der Konferenz Digitaler Betrieb 2015 hat die wichtigsten Fragen der strategischen Linie INDUSTRY 4.0 angesprochen, die die künftige Ausrichtung und Entwicklung der Industrie vorgibt.

Die Konferenz bietet Fachvorlesungen über neue Trends, visionäre Voraussetzungen und reale Lösungen des digitalen Betriebs in konkreten Firmen.

ANASOFT stellte auf der Konferenz die inzwischen bereits dritte Generation ihres MOM Systems - EMANS vor, dieses Mal als praktisches Beispiel in einem simulierten Produktionsbetrieb, wo die Konferenzteilnehmer das Rüsten von Teilen aus dem Supermarkt, verschiedene Montagearbeitsplätze, das Paaren von Komponenten, die finale Montage oder auch die Endkontrolle ausprobieren konnten.

Die komplexe Übersicht über den Stand der Produktion konnte zugleich auf einem der Bildschirme des Systems mit Fernzugriff verfolgt werden, also kann der Manager des Produktionsbetriebes die Erfüllung der jeweiligen Aufträge von einem beliebigen Ort aus verfolgen, wo er über einen Internetanschluss verfügt. Außerdem war am  ANASOFT-Stand eine besondere Möglichkeit der kontaktfreien Abmeldung der Produktion mittels Geste live zu sehen, mit Hilfe der Kamera Microsoft Kinect.

Wenn Sie Interesse haben, mehr über den Nutzen der Lösung EMANS für Ihren Betrieb zu erfahren, dann können Sie sich jederzeit an uns wenden. Die Produktionssimulierung mittels EMANS stellen wir Ihnen gern direkt in Ihrem Betrieb vor.

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