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DIGITALER ZWILLING ALS INTELLIGENTES BETRIEBSFÜHRUNGSINSTRUMENT. Die Bedeutung der digitalen Zwillingstechnologie und ihr Beitrag liegt in ihren dualen Einstellungen als Simulations- und Management-Tool. Digitale Twin in Kombination mit dem Internet der Dinge (IoT) und Machine Intelligence (MI) kann gängige Objekte in intelligente Dinge verwandeln.

Die Einführung und Anpassung neuer Technologien wird zum Kernstück aktueller Unternehmensstrategien. Dies führt zu der dringenden Notwendigkeit, die etablierte Hierarchie der IT-Systeme zu strukturieren. Im Zeitalter von Cyber-Manufacturing und Autonomisierung wird die Position von ERP-Systemen neu bewertet, um sie optimal in die neue Smart Industry Infrastruktur zu integrieren.

Zu den Technologien, deren Bedeutung für Unternehmen im Zeitalter von Cyber-Manufacturing und Smart Logistics stetig zunimmt, gehört Digitaler Zwilling. Ein Digitaler Zwilling zählt neben Internet der Dinge (IdD), Big Data und Künstliche Intelligenz zu den wesentlichen Bestandteilen von Industrie 4.0.

Das neue schwarze Gold: Das ist der Name, der auf Big Data zurückgeführt wird, die auf dem riesigen Potenzial und den Vorteilen basieren, die es einem Unternehmen bringt. Und Big Data ist auch der Lebensnerv der intelligenten Fertigung, Logistik und Smart Industry. Datengesteuerte Lösungen expandieren in Unternehmen und sind entscheidend für digitale Transformationsinitiativen und Automatisierung unter Verwendung von Industrie 4.0 Prinzipien und Technologien.

Die digitale Transformation von Unternehmen und die Digitalisierung von Produktions- und Logistikprozessen werden immer mehr zur Norm und Notwendigkeit nicht nur für Expansionszwecke, sondern auch für die langfristige Nachhaltigkeit, unabhängig von Größe und Art des Unternehmens.

Die Technologien von Industry 4.0 beeinflussen die Logistik in wichtiger Weise. Die Digitalisierung der Lieferkette und die Automatisierung von Logistikprozessen - durch Technologien wie das industrielle Internet der Dinge (IIoT), intelligente Sensoren, Big Data und künstliche Intelligenz (KI) sowie andere neue Technologien - hat den Weg zu einer innovativen, vernetzten und intelligenten Logistik geebnet. Logistik 4.0 umfasst auch intralogistische und fertigungslogistische Prozesse.

Die wichtigsten Trends und Technologien der Smart Industry werden in den kommenden Jahren kognitive Technologien, intelligente Dinge, digitale Zwillinge, Multiagentensysteme, Lagerroboterisierung, nahtlose Mensch-Computer-Interaktion (HCI), Erweiterte Analytik und Cybersicherheit sein.

Lunys gehört unter Top-slowakischen Unternehmen aus der Branche Distribution und Anlieferung im Bereich frisches und verpacktes Obst und Gemüse. Nebenbei distribuiert sie Kräuter, Pilze, geschälte Produkte, exotische- und Waldfrüchte. Der Hauptsitz der Gesellschaft ist in ostslowakischen Poprad, die Filiale für Groß- und Kleinverkauf in Bratislava kümmert sich dann um die Region Westslowakei.

Ein intelligentes Unternehmen kann man schrittweise und ohne massive Investitionen bilden. Es ist wichtig, die Digitalisierung zu starten und die Grundprinzipien zu legen, obgleich nur in einem kleinen Umfang. So könnte man die Hauptidee des sechsten Jahrgangs der internationalen Konferenz PRODUKTIONSMANAGEMENT 2016. Als Hauptpartner der Veranstaltung stand ANASOFT wieder im Zentrum des Geschehens.

Im Einklang mit Prinzipien der nachhaltigen Entwicklung beschäftigt sich die Menschheit mit Papierelimination mehr und mehr. Auch bei ANASOFT liegt uns diese Idee nah. Papierlosigkeit führten wir durch unsere SMART Lösungen in mehreren Branchen ein, wo wir Papier-Prozesse erfolgreich ersetzten. Wir suchten für Sie ein paar Tipps für papierlose Prozesse in der Herstellung aus, die mit Hilfe des EMANS Manufacturing Execution Systems bewältigt werden können.

Überschüssiger Warenbestand ist nichts Seltenes und viele Hersteller haben auch heute Probleme mit der Akkumulation von Komponenten, Rohstoffen, oder ihren Resten. In Herstellungshallen bildet oft die Fläche von Zwischenlagern und Handlagern der Produktionsstätten mehr als die Hälfte der Gesamtfläche. Die Lösung kann die Einführung von WMS - Warehouse Management System sein.

Die Automobilindustrie notierte 2015 eine Steigerung. Ein zu schneller Produktionszuwachs kann allerdings zu unnötigen Einfluss auf das Unternehmensmilieu führen. Die Zulieferer warnen über wachsende Mitarbeiterfluktuation. Solche Situation hat nicht nur einen Einfluss auf die Unternehmenskosten, ein Defizit an qualifizierter Arbeitskraft kompliziert vor allem die Flexibilität der Reaktion bei einem möglichen erhöhten Bedarf der Automobilhersteller.